產品優(yōu)勢
優(yōu)化設計 降低生產成本
組合式拋料頭設計，只需更換磨損的拋料頭部分，可降低使用成本30%以上；周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率48%以上；采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
更大通過率 更大產量
采用經過優(yōu)化設計后的深腔型轉子，使物料通過量提高約30%；出眾的發(fā)射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力，增加機器產能。
操作方便 安全可靠
兩用散料盤，操作簡單，實現(xiàn)兩種進料方式—全中心進料和中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料—的快速轉換；產品選用F級絕緣，IP54/55防護等級的高效率、低噪音的高防護等級電機。
特殊密封 維修方便
主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油，減少油耗；采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省時省工省力。
工作原理
全中心進料:物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經由下部排料口排出。
中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料：物料落入進料斗，再經環(huán)形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經下部排料口排出。
典型案例
VSI5X9532制砂生產線
該公司負責人進入機制砂行業(yè)十余年，曾在行業(yè)專業(yè)性雜志發(fā)表文章，機制砂出口臺灣等地。 先后從我司購入兩套VSI5X9532離心沖擊破以及一套VSI1140離心沖擊破。
生產情況
【日運轉】: 10小時
【進 料】: 花崗巖砂粒、尺寸3.5mm -10mm
【成 品】: <=3.5mm成品砂，出口臺灣
技術參數(shù)
*該表顯示的產量隨系統(tǒng)參數(shù)和原料性能的改變而改變；
*原料含水率在3%以下；
*技術參數(shù)如有變動，恕不另行通知；
*有關特定工況下的系統(tǒng)配置和產量信息，請咨詢世邦機器技術工程師。
