在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中脫硫石膏熱處理：脫硫石膏的熱處理過程決定了產(chǎn)生的半水石膏型態(tài)及含量，進(jìn)而會影響半水石膏的活性。熱處理參數(shù)主要包括煅燒溫度和煅燒時間，煅燒溫度的高低決定了二水石膏向半水石膏轉(zhuǎn)化的反應(yīng)速度，而煅燒時間決定了轉(zhuǎn)化率。

將已經(jīng)進(jìn)行預(yù)處理的脫硫石膏粉末試樣分別在120℃、150℃、180℃以及200℃下加熱，恒溫煅燒時間為0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h。獲得熟石膏粉末，密封后并陳化7d保證熱處理質(zhì)量的穩(wěn)定后，對脫硫石膏進(jìn)行性能分析。

結(jié)果與分析：脫硫石膏在120℃溫度下煅燒0.5h，得到的脫硫石膏的主要成分為二水石膏。脫硫石膏的熱處理溫度同樣為120℃，熱處理時間為3h的脫硫石膏的主要成分為半水石膏。在熱處理溫度為120℃時，隨著熱處理時間的延長，脫硫石膏的主要成分由二水石膏逐漸地轉(zhuǎn)變成半水石膏。

脫硫石膏在150℃溫度下煅燒1h，熱處理后的主要物質(zhì)為半水石膏。煅燒溫度為180℃時，煅燒時間為1.5h時，主要成分為半水石膏，但是值得注意的是當(dāng)煅燒時間為3h時，有部分半水石膏繼續(xù)脫水轉(zhuǎn)化為無水石膏，說明煅燒時間增大，會產(chǎn)生“過燒”。煅燒溫度為200℃時，當(dāng)煅燒時間為2.5h時，主要成分為少量的半水石膏和大量的無水石膏，說明煅燒時間過長，會導(dǎo)致部分半水石膏“過燒”而轉(zhuǎn)變成無水石膏。

由以上分析可以推測：煅燒溫度120℃時早期主要產(chǎn)物為二水石膏，后期為半水石膏，隨著煅燒溫度達(dá)到150℃時，早期產(chǎn)物主要為二水石膏和半水石膏，后期主要為半水石膏，煅燒溫度為180℃和200℃時，早期產(chǎn)物主要為半水石膏，而后期產(chǎn)物開始有部分無水石膏出現(xiàn)。

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