另外一個與FGD水平衡密切相關的物料平衡問題就是工藝系統(tǒng)中的可溶性固形物問題。除工藝設計生產(chǎn)商業(yè)級石膏以外，大多數(shù)石灰石／石灰濕法煙氣脫硫工藝都以“閉環(huán)”方式運行。也就是說，隨副產(chǎn)品排出系統(tǒng)的只有水。同蒸發(fā)的水量相比，由于隨副產(chǎn)品排出水量很少，所以進入FGD系統(tǒng)的可溶性化學成分都會隨著時間的推移而在漿液中高濃度地積累下來。

在石灰石／石灰電廠脫硫系統(tǒng)濕法電廠脫硫工藝中較重要的可溶性成分包括鎂、鈉和氯化物。鎂是隨石灰石或石灰進入系統(tǒng)的，有時在石灰FGD工藝中也人為地加入鎂。鈉主要通過補充水進入系統(tǒng)。鈉通常是補充水中含量較少的成分，除非補充水是天然鹽水或者來自電廠另外某個水源。如，電廠冷卻塔的循環(huán)冷卻水就常作為FGD系統(tǒng)的補充水使用，這種水常含有較高的鈉離子濃度。氯化物主要從煙氣中進入FGD系統(tǒng)。

在這三種可溶性成分中，氯化物是較應該重視的一個成分。因為氯化物會降低FGD工藝系統(tǒng)的運行性能，并加速系統(tǒng)設備尤其是不銹鋼部件的腐蝕速度。

在石灰石濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)中，當其他運行條件不變時，較高的氯化物濃度會降低SO2的脫除率。由于鈣和氯之間的離子對關系，可溶性鈣濃度隨氯化的濃度的增加而增大，這樣會抑制石灰石的溶解并降低漿液堿度。試驗表明，當氯化物濃度從0增大到60 000mg／L時，在石灰石利用率不變的情況下，NTU會下降10%～40%（具體下降幅度取決于實際運行條件）?？偟膩碚f，設計單位體積漿液吸收SO2較多的FGD系統(tǒng)，對高氯化物濃度更為敏感。而且，抑制氧化系統(tǒng)比強制氧化系統(tǒng)更容易受到影響。

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