銅礦石破碎下向水平分層充填采礦法在分層充填中很難做到密實(shí)接頂，充填料脫水后收縮，在充填料的上部常常留有0.2～0.5m的空隙，不能有效地控制地壓、限制巖移。若采用加壓充填消滅空隙，則需增加大量專用設(shè)備。為解決這一問(wèn)題，也可采用下向傾斜分層充填?，F(xiàn)用金川龍首礦下向傾斜分層充填采礦法作為典型方案。

龍首礦礦床生成于超基性巖體的中下部，呈似層狀、扁豆?fàn)町a(chǎn)出，富礦體的四周包裹貧礦體，礦體傾角65°～80°，礦區(qū)斷層、裂隙發(fā)育、礦石破碎，且受強(qiáng)烈風(fēng)化的煌斑巖脈穿插、破壞。礦體厚度30～100m，沿走向長(zhǎng)450～550m，礦石品位高，并含多種稀有、貴重金屬。要求開(kāi)采時(shí)盡可能地降低礦石損失率并保護(hù)遠(yuǎn)景貧礦資源。為此，金川龍首礦經(jīng)過(guò)多年的探索，成功地使用了下向傾斜分層膠結(jié)充填采礦法。

(1)銅礦石破碎機(jī)破碎后的礦塊構(gòu)成要素。階段高30m。由于礦體厚大，礦塊垂直走向布置。充填天井的一側(cè)布置回采進(jìn)路時(shí)，礦塊長(zhǎng)25m，兩側(cè)布置進(jìn)路時(shí)長(zhǎng)50m。

(2)采準(zhǔn)切割。在礦體近下盤(pán)處掘進(jìn)沿脈運(yùn)輸巷道9。沿走向每隔50m在礦塊中開(kāi)溜礦井，并用厚度為4.5～6mm的鋼板全焊接護(hù)壁、鋼板后充填混凝土。掘進(jìn)充填天井5通穿脈充填平巷2。上部分層開(kāi)采后，充填井在膠結(jié)充填料中順路形成，每分層垂直礦體走向掘進(jìn)分層橫巷7，規(guī)格為2.5m×2.5m，作為初始切割巷道。

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