粗粒部分用重選在～段磨礦后拿出大部分粗粒鐵精礦，SLon型高梯度中磁機(jī)拋部分尾礦;細(xì)粒部分用SLon型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)一步拋尾和脫泥，為反浮選創(chuàng)造良好的操作條件。由于SLon型高梯度磁選機(jī)優(yōu)越的性能，保證全流程較高的回收率，反浮選則保證細(xì)粒級較高的精礦品位。

實(shí)現(xiàn)了窄級別人選的合理過程。在礦物的選別過程中，礦物的可選程度既與礦物本身特性有關(guān)，也與礦物顆粒比表面積大小有關(guān)，這種作用在浮選過程中表現(xiàn)得更為突出。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。因?yàn)樵诟∵x過程中，浮選藥劑和礦物以及藥劑與氣泡間作用力的較小值有關(guān)，與礦物比表面積大小有關(guān)，與藥劑跟礦物作用面積的比率有關(guān)。

這使得影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導(dǎo)致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時前者甚至具有更好的可浮性。實(shí)現(xiàn)窄級別人選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導(dǎo)致浮選過程混亂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。

高梯度強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝的聯(lián)合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了工藝的理想組合。目前我國的弱磁性鐵礦選礦廠，其工藝流程中，都采用高梯度強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝，這種組合在弱磁性鐵礦選礦中的效果特別理想。對高梯度強(qiáng)磁選而言，依靠其提高精礦品位效果并不明顯。

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