磁鐵礦礦石選礦工藝的進(jìn)步

在中國鐵精礦產(chǎn)量中，磁鐵礦精礦約占四分之三。五十多年來，我國磁鐵礦選礦工藝不斷發(fā)展和進(jìn)步，目前已達(dá)到世界先進(jìn)水平。

我國在20世紀(jì)50年代末和60年代初建成投產(chǎn)的磁鐵礦石選礦廠，主要采用連續(xù)磨礦或階段磨礦一磁力脫水槽一磁選機(jī)一磁選機(jī)流程和磁力脫水槽一磁選機(jī)一磁力脫水槽流程。磁選設(shè)備主要為電磁磁力脫水槽、電磁筒式磁選機(jī)和電磁帶式磁選機(jī)。20世紀(jì)60年代我國研制成功前列代永磁磁選機(jī)，并于70年代實(shí)現(xiàn)了磁選機(jī)的永磁化。

在此基礎(chǔ)上于20世紀(jì)70年代中期研制成功咖1050系列大筒徑永磁磁選機(jī)。20世紀(jì)80年代以后，隨著永磁材料性能的提高，高磁性能(Nd-Fe-B)稀土永磁材料的采用，一批磁場強(qiáng)度高、處理量大的大筒徑永磁磁選機(jī)相繼問世，促進(jìn)了磁鐵礦礦石選礦工藝的進(jìn)步。鐵礦石破碎機(jī)和鐵礦石粉碎機(jī)的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。大筒徑永磁磁選機(jī)代替磁力脫水槽作為一次分選設(shè)備，顯著提高磁選拋尾產(chǎn)率，因此階段磨礦工藝得以廣泛推廣應(yīng)用，使兩段磨礦機(jī)的配置比例由原來的1：I改為2：1或3：2，甚至3：1，節(jié)能降耗顯著。

20世紀(jì)80年代初開始應(yīng)用細(xì)篩再磨工藝，對于提高鐵精礦品位起到重要作用，是磁鐵礦選礦技術(shù)的重大突破，如鞍鋼大孤山選礦廠、北京礦冶研究總院、鞍鋼礦山研究所首先在大孤山選礦廠完成了用細(xì)篩再磨工藝提高選礦廠精礦品位的工業(yè)試驗(yàn)，使鐵精礦品位由原單一磁選流程的63.90%提高到65.68%。此后，我國處理貧磁鐵礦礦石的大、中型選礦廠普遍在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，根據(jù)礦物結(jié)晶粒度的粗細(xì)和難磨難選程度，增加了細(xì)篩自循環(huán)和細(xì)篩再磨工藝。

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