對于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等弱磁性氧化鐵礦，經過焙燒預處理可將其轉變?yōu)閺姶判缘拇盆F礦，從而用弱磁場磁選法處理，因此，這種預處理常稱為磁化焙燒，是一種熱化學處理赤鐵礦的方法。

磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同，化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒等。

(1)還原焙燒。還原焙燒適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用的還原劑有C、CO和H2等，工業(yè)上較常用的是煤氣、重油和煤。焙燒溫度一般在700-850度，還原焙燒過程中赤鐵礦的化學反應如下：

3Fe203 +C -y 2Fe304 + CO

3Fe203 + CO——— 2Fe3 04 + C02

3Fe203 + H2 ---2Fe304 + H20

褐鐵礦在加熱過程中首先排出化合水，變成不含水的赤鐵礦，然后按上述反應被還原成磁鐵礦。

(2)中性焙燒。中性焙燒適用于處理菱鐵礦。菱鐵礦在不通空氣或通人少量空氣的條件下，加熱到400 - 700℃時，被分解為磁鐵礦，化學反應如下：

3FeC03—_2Fe304 +2C02+CO(不通空氣)(3-4)

2Fe203+1/202—，Fe203 +2C02(通入少量空氣) (3-5)

3Fe203 +CO—}2Fe3 04+C02 (3-6)

(3)氧化焙燒。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦。黃鐵礦石在氧化氣氛中(或通人大量空氣)短時間焙燒時被氧化變成磁黃鐵礦，化學反應如下：

7FeS2 +602—}Fe7S8 +6S02 (3-7)

隨著氧化時間的延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦：

3Fe7S8 +3802———+7Fe304 +24S02 (3-8)

上述三種焙燒辦法，目前應用較廣泛的主要是赤鐵礦(鏡鐵礦、褐鐵礦)的還原焙燒。

磁化焙燒爐主要有豎爐、回轉窯和沸騰爐三種類型。焙燒爐的入爐礦石粒度覓表。

豎爐主要是處理塊礦的一種爐型，利用豎爐進行大規(guī)模工業(yè)磁化焙燒生產是1926年始建于我國鞍山，故稱為“鞍山式豎爐”。豎爐是由爐頂上部的給料系統(tǒng)、爐體、爐體下部的排礦系統(tǒng)和抽煙系統(tǒng)四部分所組成.爐體內部從上到下分為預熱帶、加熱帶和還原帶三部分。從斷面上看，爐膛上部較寬，向下逐漸收縮，到加熱帶較窄處(爐腰)后又逐漸擴大到還原帶的較寬處。礦石在爐內停留時間為6 –l0h。

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