水平層深孔落礦有底柱分段崩落法

(1)構(gòu)成要素。階段高度50m，分為兩個(gè)分段，分段高度25m;分段底柱高5～6m，電耙巷道(采場(chǎng))垂直走向布置，間距10m。

(2)采準(zhǔn)切割巷道布置。在階段水平沿礦體上下盤分別開道運(yùn)輸平巷，每隔60～80m。用穿脈巷道連通，構(gòu)成環(huán)行運(yùn)輸系統(tǒng)。在各分段運(yùn)輸水平，沿礦體均開有上、下盤脈外分段聯(lián)絡(luò)巷道1、3，其間每隔10m用電耙巷道2連通。各電耙巷道的垂直溜井均直通上盤沿脈運(yùn)輸巷道。沿礦體走向每隔300m左右布置人行、材料、進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)天井，與各分段上、下盤聯(lián)絡(luò)道連通。電耙道采用密集支護(hù)。為便于架設(shè)支柱，斗穿對(duì)稱式布置，間距5m，垂直走向連通斗頸形成拉底巷道6。拉底巷道間留有臨時(shí)礦柱。在兩采場(chǎng)中央利用一個(gè)斗頸上掘鑿巖天井(凈斷面1.8m×1.8 m)與上分段(階段)巷道貫通。沿鑿巖天井每隔6～7 m開鑿一個(gè)鑿巖硐室9(斷面3.6 m×3.6 m×3 m)，上下硐室交錯(cuò)布置。鑿巖天井與硐室位置的選擇應(yīng)保證炮孔布置均勻，且位于礦巖較穩(wěn)固處，并便于和上階段貫通，以創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。

(3)回采。鑿巖采用YQ-100型鉆機(jī)。在每個(gè)硐室內(nèi)布置2～3排5°～20°的扇形深孔，較小抵抗線3～3.5 m，炮孔密集系數(shù)為1～1.2。炮孔直徑為105～110mm，孔深一般不超過20m。在臨時(shí)礦柱中打水平拉底深孔。當(dāng)?shù)V體厚度大于30m時(shí)可開兩個(gè)鑿巖天井。兩個(gè)采場(chǎng)及臨時(shí)礦柱的拉底深孔同期分段爆破。耙運(yùn)層以上的巷道，作為爆破補(bǔ)償空間，約為崩落礦石體積的15%～20%。由于耙運(yùn)層上部所有巷道的空間小于自由空間爆破所需要的補(bǔ)償空間，因此崩落礦石的松散系數(shù)也較小，與限制空間擠壓爆破類似。出礦采用28kW或30kW電耙絞車。

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