伴隨著現(xiàn)在建筑業(yè)的飛速發(fā)展，行業(yè)對建筑材料的要求也越來越高，機制沙在建筑中的應用比例逐漸超過了天然沙。為了滿足越來越大的市場需求，許多大型項目建設團隊和建材提供商不得不采用沙石破碎生產(chǎn)線來提高建筑沙石的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為什么要采用生產(chǎn)線呢？我們知道天然沙是一種不可再生資源，不僅開采不方便，需要加工設備，而且用一點就會少一點。因此在目前的建材市場上，天然沙供應量在不斷地下降，而價格卻在不斷攀升。從另一個方面來講，天然沙的質(zhì)量沒有機制沙高。機制沙是由沙石破碎機經(jīng)過一系列的破碎工藝生產(chǎn)出來的，其供應源穩(wěn)定，原材料可選，細度可調(diào)。較重要的是物料可以通過振動篩進行篩分，所得的沙子粒度均勻、級配完整。機制沙有這些優(yōu)點，那通過什么方法可以靈活控制生產(chǎn)線上沙石的細度呢？

1、選擇合理破碎比

破碎比是進口料和破碎后的成品料粒徑的比值。比值越大，破碎比也越大，反之亦然。當然破碎比大，就意味著成品沙子針片狀含量增加，而且，這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機，同時也適用于圓錐破碎機，它與破碎機的機型無關。但破碎比若過小，整個系統(tǒng)產(chǎn)量就會降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機磨損增大，導致經(jīng)濟性差，生產(chǎn)效益低。因此，在整個生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。

2、合適的進料粒度

在物料進入生產(chǎn)線的開端之前，要確保進料粒度在生產(chǎn)線的承受范圍之內(nèi)。避免破碎機超負荷運轉(zhuǎn)，并在破碎機正常負荷的情況下調(diào)整排料口的大小，以控制沙子原料的大小。據(jù)統(tǒng)計，當進料粒度由100 mm降低到5O mm時，成品料中針片狀含量下降38%。

3、開路和閉路循環(huán)

在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩。先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料，先經(jīng)過成品篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了；先碎后篩是指把一級破碎的料，全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好。

沙子生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用沙和石料的專用設備。上海世邦生產(chǎn)的沙子生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，產(chǎn)量大，污染少，高效節(jié)能，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。生產(chǎn)出的機制沙符合國家建筑沙標準，粒度均勻，合理。如果您對沙石生產(chǎn)線方案設計，沙石破碎機報價等問題感興趣，請登錄世邦官方網(wǎng)站了解更多。

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